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點焊質量控制技術的發展趨勢

　　點焊質量控制技術的發展趨勢

　　電焊在我們的生活和生產中隨處可見，可是焊工資源有點稀缺，電焊技術的掌握有著一定的難度。能否合理的使用焊絲、銅板等器材都是考驗焊工技術的要點。在這就讓專業人員為我們講解點焊質量控制技術的發展趨勢。

　　(1)控制模式。由單模式控制發展為多模式控制，動態電阻監控、動態電極位移監控都是實現這種控制的綜合模式，即動態電阻差值與動態電阻變化速率相綜合;最大位移與位移速度相綜合。

　　(2)控制方法。由一種監控方法發展為多種監控方法。

　　(3)調節參量。由初始的單變量調節(焊接時間或焊接電流)發展為多變量調節，即在焊接過程中同時對焊接電流、焊接時間和焊接壓力進行調節。

　　(4)在控制決策上，已由常規的控制決策方式(由被控制參數的偏差值通過查表確定其控制參數的調節量)向人工智能(神經網絡、模糊邏輯等)決策方式發展。

　　點焊和縫焊電極的使用壽命直接影響著汽車制造成本和焊接質量，在鍍層鋼板的焊接中尤其嚴重。點焊電極材料主要包括：、彌散強化銅、鈹青銅等。彌散強化銅合金材料，其常溫和高溫硬度、導電率均優于鉻鋯銅材料。采用彌散強化銅電極其使用壽命是電極的2～4倍。 但其成本高于材料。

　　在國內，汽車制造廠主要采用鉻鋯銅電極，有少部分合資公司采用彌散強化銅電極，且依賴進口。為了提高電極的使用壽命，國內外學者正在研究涂層電極的應用，據報道其使用壽命與常用的鉻鋯銅電極相比可提高5～6倍，并且成本也較低。

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